Stockage vertical automatisé : principes, avantages et solutions

Stockage vertical automatisé : principes, avantages et solutions

Juil 5, 2023 | Solution intralogistique

Dans le monde industriel moderne, l’optimisation du stockage est un défi constant. Comment gérer efficacement l’espace, réduire les erreurs de manutention et augmenter la productivité ? La réponse réside dans le stockage vertical automatisé. Ce système innovant, basé sur le principe du « goods to person », a révolutionné les entrepôts et les centres de distribution du monde entier.

Le stockage vertical automatisé, c’est l’avenir des opérations logistiques. Il combine l’efficacité de l’automatisation avec une optimisation maximale de l’espace, permettant aux entreprises d’aller plus haut, plus vite. 

Que vous soyez dans la fabrication, la distribution ou toute autre industrie ayant besoin de stockage, l’exploration des avantages et des solutions de stockage vertical automatisé pourrait être la clé de la croissance de votre entreprise.

Prêt à comprendre ce que le stockage vertical automatisé peut faire pour vous ? Lisez la suite pour découvrir les principes de ce système, ses avantages indéniables et les différentes solutions disponibles sur le marché.

Comprendre le stockage vertical automatisé

Définition du stockage vertical automatisé

Le stockage vertical automatisé est un système de gestion de l’inventaire qui maximise l’espace de stockage en exploitant la hauteur disponible d’un entrepôt. Il utilise des technologies avancées pour ranger, récupérer et déplacer les articles de manière automatique. 

Les systèmes de stockage vertical automatisé diffèrent des méthodes traditionnelles de stockage horizontal en optimisant l’utilisation de l’espace aérien, offrant ainsi une capacité de stockage accrue dans un même volume.

Fonctionnement et principes clés du stockage vertical automatisé

Le fonctionnement du stockage vertical automatisé repose sur deux éléments clés : le principe du « goods to person » et l’automatisation.

  • Le principe du « goods to person » : Plutôt que d’envoyer des opérateurs chercher des articles dans l’entrepôt, le stockage vertical automatisé apporte les articles directement aux opérateurs. Cela réduit considérablement le temps passé à se déplacer dans l’entrepôt et améliore l’efficacité.
  • L’automatisation : Un logiciel intelligent dirige le fonctionnement du système, contrôlant l’entrée et la sortie des articles, leur emplacement dans le système, et assurant un suivi précis de l’inventaire. L’automatisation réduit les erreurs, améliore la précision et permet un fonctionnement 24/7.

Prenons l’exemple des systèmes de navettes verticales. Ils fonctionnent avec une série de bacs ou de plateaux stockés dans une colonne verticale. Lorsqu’un article est demandé, le logiciel dirige une navette automatisée vers l’emplacement du bac ou du plateau concerné. 

La navette récupère le bac et le déplace jusqu’à une station de travail où l’opérateur peut récupérer l’article. Cela signifie que les opérateurs ne perdent pas de temps à chercher des articles et peuvent travailler de manière plus efficace et précise.

Selon une étude de l’Institut Fraunhofer pour la Gestion des Flux de Matériaux et la Logistique l’utilisation de systèmes de stockage vertical automatisé peut permettre de réduire jusqu’à 40 % du temps nécessaire à la manutention des marchandises. 

Ces économies de temps se traduisent par une augmentation de la productivité et une réduction des coûts opérationnels, faisant du stockage vertical automatisé une solution logistique de plus en plus populaire.

Avantages du stockage vertical automatisé

Efficacité de l’espace et optimisation de la capacité de stockage

Le premier avantage majeur du stockage vertical automatisé réside dans son incroyable efficacité spatiale. Contrairement aux méthodes de stockage traditionnelles qui s’étendent horizontalement, le stockage vertical exploite l’espace vertical disponible, se transformant en une véritable tour de rangement. 

Cela signifie que vous pouvez stocker plus de produits dans un espace réduit, optimisant ainsi votre surface au sol. Imaginez un entrepôt où le stockage s’étend vers le ciel plutôt que de s’étendre sur des kilomètres. 

Augmentation de la productivité et réduction du temps de manutention

Un autre avantage clé est l’amélioration de la productivité. Dans un système de stockage vertical automatisé, ce sont les produits qui viennent à l’opérateur et non l’inverse. Cela élimine le temps perdu à se déplacer dans l’entrepôt, à chercher et à récupérer des articles. 

Les travailleurs peuvent ainsi consacrer plus de temps à des tâches importantes, comme la préparation des commandes, ce qui accélère le processus global et rend l’opération plus efficace.

Amélioration de la précision et réduction des erreurs

L’automatisation minimise également les erreurs de manutention. Chaque article dans un système de stockage vertical est numérisé et suivi par un logiciel de gestion d’entrepôt (WMS), ce qui garantit une précision de prélèvement quasi parfaite. 

Par conséquent, il y aura moins d’articles perdus, moins de retours client et moins de réexpéditions coûteuses, ce qui contribue à une amélioration globale de l’efficacité opérationnelle.

Sécurité et conformité : une meilleure protection pour le personnel et les produits

Enfin, le stockage vertical automatisé peut grandement améliorer la sécurité et la conformité de votre entrepôt. En limitant le besoin pour les employés de grimper sur des échelles ou de porter des charges lourdes, vous réduisez les risques d’accidents du travail. 

De plus, certains systèmes de stockage vertical peuvent être équipés de contrôles d’accès sécurisés, garantissant que seules les personnes autorisées peuvent accéder à certaines zones ou articles de l’entrepôt. C’est un avantage essentiel pour les industries où le respect des réglementations de stockage est primordial.

Les différentes solutions de stockage vertical automatisé

Dans le domaine du stockage vertical automatisé, plusieurs solutions se distinguent par leur fonctionnalité et leur efficacité. Le choix dépend de plusieurs facteurs tels que le type d’inventaire, la configuration de l’espace et les besoins spécifiques de l’entreprise.

Carrousels verticaux

Les carrousels verticaux sont un type de système de stockage qui utilise la rotation pour apporter des articles à l’utilisateur. Ce système optimise l’espace en exploitant la hauteur du bâtiment pour stocker les marchandises. En pratique, les produits sont stockés dans une série de bacs qui tournent à la demande, apportant le bac nécessaire à une ouverture à hauteur d’homme pour un accès facile. 

En optimisant l’utilisation de l’espace vertical, les carrousels peuvent réduire considérablement l’empreinte au sol requise pour le stockage. 

Ascenseurs à plateaux

Contrairement aux carrousels qui tournent, les ascenseurs à plateaux utilisent le principe de l’élévateur pour déplacer les marchandises. Dans ce système, les articles sont stockés sur des plateaux qui sont ensuite élevés ou abaissés pour atteindre l’utilisateur. Ce système offre un gain d’espace significatif, une meilleure sécurité pour les articles stockés et une réduction des erreurs de prélèvement grâce à l’automatisation. 

Les ascenseurs à plateaux sont particulièrement adaptés aux articles de taille moyenne à grande, tels que les appareils électroménagers ou les pièces de moteur volumineuses.

Systèmes de navettes verticales

Les systèmes de navettes verticales sont la dernière innovation en matière de stockage vertical automatisé. Ils utilisent une navette automatisée pour récupérer et stocker les articles dans une structure de rayonnage. Ce système offre un haut degré de flexibilité et peut être adapté pour stocker une large gamme de tailles et de types de produits. 

De plus, les systèmes de navettes verticales permettent un prélèvement rapide, ce qui peut augmenter considérablement la productivité. 

Choix de la solution : facteurs à considérer

Lors du choix d’une solution de stockage vertical automatisé, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :

  • Type d’inventaire : certains systèmes sont mieux adaptés à certains types de marchandises. Par exemple, les carrousels sont idéaux pour les petites pièces, tandis que les ascenseurs à plateaux sont plus adaptés aux articles volumineux.
  • Espace disponible : les systèmes de stockage vertical automatisé maximisent l’utilisation de l’espace vertical, mais ils nécessitent également un certain espace au sol. La configuration de votre espace peut donc influencer votre choix.
  • Budget : bien que ces systèmes puissent offrir un retour sur investissement significatif, ils représentent également un investissement initial important.
  • Besoin en matière de vitesse de prélèvement : certains systèmes, comme les navettes, permettent un prélèvement plus rapide et peuvent donc être préférés dans les environnements à haut volume.

Chaque solution de stockage vertical automatisé a ses propres avantages. La clé est de choisir celle qui répond le mieux aux besoins uniques de votre entreprise.

Cas d’application du stockage vertical automatisé

Le stockage vertical automatisé est une solution polyvalente qui a trouvé sa place dans de nombreux secteurs. Chaque industrie, avec ses besoins et défis spécifiques, a su exploiter ce système pour optimiser ses opérations de stockage.

Exemples de secteurs qui bénéficient du stockage vertical automatisé

  • Industrie pharmaceutique : Dans ce secteur, la précision et la traçabilité sont essentielles. Un article publié par Pharmaceutical Technology souligne que le stockage vertical automatisé permet de diminuer les erreurs de prélèvement, d’optimiser la gestion des stocks, et d’améliorer la traçabilité des médicaments.
  • Industrie automobile : La production automobile nécessite une variété de pièces et de composants. Le stockage vertical automatisé simplifie la gestion des stocks, réduit le temps de manutention et améliore la productivité. Par exemple, Audi utilise ce système dans son usine à Ingolstadt, en Allemagne, pour gérer efficacement son stock de pièces détachées, selon un rapport de Automotive Logistics.
  • E-commerce : Les entreprises de commerce électronique doivent gérer un grand nombre de références et assurer une expédition rapide des commandes. Amazon utilise le stockage vertical automatisé dans ses entrepôts pour gérer efficacement son immense catalogue de produits et accélérer le processus de préparation des commandes, comme le rapporte Business Insider.
  • Industrie alimentaire : Le stockage vertical automatisé permet une meilleure gestion de l’espace – essentiel pour le stockage des aliments à température contrôlée. Nestlé, selon Food Manufacturing, utilise le stockage vertical automatisé pour maximiser l’espace de réfrigération dans ses centres de distribution.
  • Secteur aérospatial : L’entreposage et la récupération des composants aérospatiaux peuvent être complexes en raison de la taille et du poids de ces articles. Le stockage vertical automatisé permet de stocker en toute sécurité ces composants coûteux et volumineux, tout en réduisant le temps de manutention. Boeing utilise ce système pour stocker efficacement les pièces de rechange de ses avions, comme le montre une étude de cas de Modern Materials Handling.

Chaque secteur présente un exemple d’utilisation unique et efficace du stockage vertical automatisé, démontrant ainsi sa flexibilité et son potentiel d’adaptation à divers environnements et exigences.

Perspectives d’avenir pour le stockage vertical automatisé

Tendances et innovations dans le stockage vertical automatisé

Dans un monde en constante évolution, l’industrie du stockage vertical automatisé ne fait pas exception. 

Plusieurs tendances et innovations émergentes façonnent le futur de ce domaine :

  • L’intelligence artificielle (IA) : La technologie d’IA est de plus en plus intégrée dans les systèmes de stockage vertical automatisé. Elle permet d’optimiser la gestion des stocks, la prévision de la demande, et la maintenance prédictive, réduisant ainsi les coûts et augmentant l’efficacité.
  • L’automatisation robotisée : Les robots mobiles autonomes (AMR) et les véhicules à guidage automatique (AGV) sont de plus en plus utilisés pour récupérer les articles stockés dans les systèmes de stockage vertical automatisé, augmentant ainsi la rapidité et l’efficacité.
  • La personnalisation : Les solutions de stockage vertical automatisé sont de plus en plus personnalisables, permettant aux entreprises d’adapter le système à leurs besoins spécifiques.

Impact de l’industrie 4.0 et de l’Internet des objets (IoT) sur le stockage vertical automatisé

L’industrie 4.0 et l’Internet des objets (IoT) ont un impact significatif sur le stockage vertical automatisé, ouvrant la voie à des solutions encore plus intelligentes et connectées.

L’industrie 4.0, avec sa convergence de technologies digitales, physiques et biologiques, propulse le stockage vertical automatisé vers de nouveaux sommets. Grâce à l’Industrie 4.0, les systèmes de stockage peuvent être intégrés de manière transparente à d’autres processus de production et de logistique, créant une véritable chaîne d’approvisionnement synchronisée.

Quant à l’IoT, il offre un niveau de connectivité sans précédent. Les systèmes de stockage vertical automatisé peuvent désormais communiquer avec d’autres équipements et systèmes, collecter et analyser des données en temps réel pour une gestion optimale des stocks. 

En somme, l’avenir du stockage vertical automatisé semble brillant et plein de possibilités. Les innovations et les progrès technologiques continuent à repousser les limites de ce que ces systèmes peuvent accomplir, promettant une ère de logistique plus rapide, plus précise et plus efficace.

Prenez de l’avance avec le stockage vertical automatisé : la solution de demain, disponible aujourd’hui

En somme, le stockage vertical automatisé représente une véritable révolution dans le domaine de la logistique et de la gestion des stocks. Avec sa capacité à optimiser l’espace, augmenter la productivité, réduire les erreurs et offrir une sécurité accrue, ce système s’impose comme un élément clé de l’industrie moderne. Les tendances actuelles, telles que l’intégration de l’intelligence artificielle, l’automatisation robotisée et l’impact de l’industrie 4.0 et de l’IoT, ne font que renforcer son potentiel et sa pertinence.

Cependant, naviguer dans le monde du stockage vertical automatisé et choisir la bonne solution peut sembler complexe. C’est là que nous intervenons. Chez MTKSA, nous avons à cœur de vous fournir des solutions de stockage personnalisées et efficaces, en adéquation avec vos besoins spécifiques. Forts de notre expertise dans l’industrie, nous pouvons vous aider à intégrer le stockage vertical automatisé à votre entreprise, en vous assurant de profiter pleinement de ses nombreux avantages.

N’hésitez pas à explorer notre gamme de services ou à nous contacter directement. Avec MTKSA, prenez une longueur d’avance dans votre gestion des stocks et découvrez ce que le stockage vertical automatisé peut faire pour votre entreprise.

L’automatisation de l’entrepôt n’est pas réservée aux géants du ecommerce !

L’automatisation de l’entrepôt n’est pas réservée aux géants du ecommerce !

Juin 22, 2023 | Logistique entrepôt, Solution automatisation

Dans le monde du commerce en ligne, compétitif et toujours en évolution, l’efficacité est la clé du succès. Or, une efficacité optimale est souvent synonyme d’automatisation. Si vous pensez que l’automatisation des entrepôts est une pratique exclusivement réservée aux géants de l’ecommerce, détrompez-vous. Ce n’est pas le cas.

Peut-être, pensez-vous que les solutions technologiques, comme les robots et les systèmes de gestion d’entrepôt, sont hors de portée financière pour les petites et moyennes entreprises (PME). 

Pourtant, aujourd’hui, l’automatisation des entrepôts est non seulement possible pour les PME, mais elle est aussi de plus en plus nécessaire. Les innovations technologiques ont rendu l’automatisation plus abordable et plus adaptable que jamais, permettant à toutes les entreprises, quelle que soit leur taille, de bénéficier de l’efficacité et de la précision qu’elle offre.

Si vous êtes un professionnel de l’ecommerce en quête d’une meilleure gestion des stocks, d’une efficacité opérationnelle accrue ou d’une réponse à des fluctuations de la demande, alors cet article est pour vous. 

Plongeons ensemble dans le monde passionnant de l’automatisation des entrepôts et découvrons comment elle peut propulser votre entreprise vers de nouveaux sommets.

Pourquoi l’automatisation de l’entrepôt est cruciale pour l’ecommerce

L’efficacité opérationnelle par l’automatisation

L’efficacité opérationnelle est un élément clé de toute stratégie ecommerce réussie. En effet, un entrepôt efficace peut grandement augmenter la productivité, réduire les coûts et améliorer la satisfaction du client. Comment l’automatisation peut-elle jouer un rôle clé à cet égard ?

Premièrement, l’automatisation des entrepôts permet d’accélérer les processus de préparation et d’expédition des commandes. Par exemple, un système automatisé de gestion des stocks peut aider à localiser les produits de manière plus rapide et précise, réduisant ainsi le temps de préparation des commandes.

Deuxièmement, l’automatisation peut aussi minimiser les erreurs. Avec moins d’interventions humaines, le risque d’erreurs, de confusion ou d’oublis est considérablement réduit. Un robot, contrairement à un humain, ne se trompe pas d’étagère ni de produit.

Enfin, l’automatisation peut améliorer la sécurité des entrepôts. Les systèmes automatisés, tels que les véhicules à guidage automatique (AGV), peuvent transporter de lourdes charges, minimisant ainsi le risque d’accidents du travail. 

Selon une étude de l’Institute of Occupational Safety and Health, l’automatisation a entraîné une diminution de 30 % des accidents du travail dans les entrepôts.

La précision des stocks et la gestion des commandes grâce à l’automatisation

Une gestion précise des stocks est essentielle pour éviter les ruptures de stock ou les surstocks, deux situations qui peuvent affecter négativement la réputation et les bénéfices d’une entreprise. 

Grâce à l’automatisation, les entrepôts peuvent tenir à jour des registres précis des stocks en temps réel, minimisant ainsi les erreurs d’inventaire. Les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) permettent non seulement de suivre les stocks, mais aussi de prévoir les demandes futures grâce à des analyses de données avancées.

De plus, l’automatisation améliore la précision dans la gestion des commandes. Les erreurs de prélèvement, de préparation ou d’expédition peuvent coûter cher en termes de retours, de remboursements et de perte de confiance des clients. Un système automatisé de prélèvement et d’emballage peut minimiser ces erreurs, garantissant que les bons produits sont livrés au bon client, à temps.

Les avantages de l’automatisation d’entrepôt pour les petites et moyennes entreprises

L’automatisation d’entrepôt peut sembler intimidante, voire inaccessibles pour les petites et moyennes entreprises (PME). Pourtant, les avantages qu’elle procure sont significatifs et peuvent constituer un véritable levier de compétitivité. Voyons comment.

L’adaptabilité aux fluctuations de la demande

L’ecommerce est marqué par une demande en constante fluctuation. Les saisons, les promotions, les événements spécifiques et les tendances du marché peuvent entraîner des variations de la demande qui sont parfois difficiles à gérer pour les PME. L’automatisation de l’entrepôt peut être une réponse à ces fluctuations.

Grâce aux systèmes de gestion d’entrepôt automatisés, les entreprises peuvent réagir rapidement et efficacement aux changements de la demande. Par exemple, un logiciel de gestion d’entrepôt intelligent peut ajuster automatiquement les niveaux de stocks en fonction des ventes et des prévisions, assurant ainsi une réponse adéquate aux variations de la demande. 

Amélioration de la compétitivité

Outre la réduction des erreurs, l’efficacité accrue et l’optimisation de l’espace, l’automatisation peut apporter d’autres avantages significatifs qui améliorent la compétitivité des PME. 

  • Gestion proactive des stocks : Un système d’automatisation d’entrepôt avancé peut prévoir les besoins en stock en se basant sur des analyses de données précises. Cette capacité à prévoir permet aux PME de maintenir le juste niveau de stocks, d’éviter les ruptures de stock imprévues et donc d’offrir un service client de qualité constante.
  • Réduction des coûts opérationnels : L’automatisation peut entraîner une réduction des coûts de main-d’œuvre en diminuant la nécessité d’une présence humaine constante pour gérer l’entrepôt. 

Une étude de McKinsey a révélé que 64% des temps de travail dans la logistique pourraient être automatisés.

  • Capacité à opérer 24/7 : Les systèmes automatisés n’ont pas besoin de pauses, ils peuvent donc fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, ce qui permet d’accélérer le processus d’exécution des commandes et d’offrir un meilleur service à la clientèle.

En définitive, l’automatisation peut permettre aux PME de se positionner en concurrent sérieux face aux géants de l’ecommerce. Grâce aux avantages qu’elle procure, l’automatisation est un investissement rentable qui peut aider les PME à se démarquer dans un marché hautement concurrentiel.

Les solutions d’automatisation d’entrepôt accessibles aux petites entreprises

À l’ère de la transformation numérique, plusieurs solutions d’automatisation d’entrepôt abordables se démarquent pour les PME. Découvrons-en deux qui sont particulièrement prometteuses : la robotique modulaire et les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS).

La robotique modulaire

La robotique modulaire est l’une des innovations les plus importantes dans le domaine de l’automatisation d’entrepôt. Ces robots sont conçus pour être flexibles et évolutifs, permettant aux entreprises de petite et moyenne taille d’investir progressivement sans se ruiner.

Alors, comment fonctionne la robotique modulaire ? Imaginons-le ainsi : au lieu d’acheter un système robotisé coûteux et complexe, vous choisissez les modules spécifiques dont vous avez besoin pour votre entrepôt. Vous pouvez commencer avec quelques modules essentiels, puis ajouter d’autres modules au fur et à mesure de l’évolution de votre entreprise. C’est un peu comme construire un Lego, mais avec des robots !

L’entreprise Fetch Robotics propose par exemple des robots autonomes pour la manutention des marchandises dans les entrepôts. Leur gamme de robots modulaires peut être configurée pour effectuer une variété de tâches, y compris le prélèvement, le déplacement et le tri des produits. 

Les robots peuvent être facilement reprogrammés et réaffectés en fonction des besoins changeants de l’entreprise, ce qui rend cette solution particulièrement flexible.

Les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS)

Les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) sont une autre solution d’automatisation cruciale pour les PME. Ils centralisent l’ensemble des informations sur les stocks et la logistique, facilitant ainsi la gestion, le suivi et le contrôle de l’ensemble des activités d’un entrepôt.

Voici quelques avantages clés des WMS :

  • Ils améliorent la précision des stocks en fournissant des mises à jour en temps réel.
  • Ils augmentent l’efficacité en automatisant des tâches répétitives.
  • Ils aident à réduire les coûts en minimisant les erreurs et le gaspillage.

Un bon exemple de WMS abordable pour les PME est celui offert par l’entreprise Fishbowl. Fishbowl offre un WMS qui s’intègre parfaitement avec QuickBooks, offrant ainsi aux PME une solution d’automatisation complète pour gérer leurs inventaires et leurs commandes.

Ces deux solutions, la robotique modulaire et les WMS, ont le potentiel de transformer la façon dont les petites et moyennes entreprises gèrent leurs entrepôts. Elles rendent l’automatisation plus accessible, plus flexible et plus rentable.

Embrassez l’ère de l’automatisation : votre entrepôt mérite le futur !

L’automatisation des entrepôts n’est plus une exclusivité des géants de l’ecommerce. Avec l’évolution de la technologie et l’émergence de solutions abordables, telles que la robotique modulaire et les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS), les petites et moyennes entreprises peuvent également récolter les bénéfices de l’automatisation.

L’automatisation offre un avantage concurrentiel précieux dans le monde ultra-compétitif du commerce en ligne. Elle permet une gestion des stocks plus précise, une efficacité opérationnelle accrue et une meilleure adaptabilité aux fluctuations de la demande.

Chez MTKSA, nous comprenons l’importance de ces innovations pour votre entreprise. Nous proposons une gamme de solutions sur mesure pour aider votre entreprise à naviguer dans le monde de l’automatisation d’entrepôt. Que vous souhaitiez explorer la robotique modulaire, mettre en œuvre un système de gestion d’entrepôt ou simplement comprendre comment l’automatisation peut bénéficier à votre entreprise, nous sommes là pour vous aider.

Ne laissez pas votre entreprise être laissée pour compte dans l’évolution du ecommerce. Embrassez l’ère de l’automatisation et propulsez votre entreprise vers de nouveaux horizons.

Automatiser son entrepôt : comment calculer son retour sur investissement ?

Automatiser son entrepôt : comment calculer son retour sur investissement ?

Juin 15, 2023 | Logistique entrepôt

La gestion efficace d’un entrepôt est un élément crucial pour le succès d’une entreprise. Au cœur de cette efficacité se trouve une question essentielle : faut-il automatiser son entrepôt ? L’automatisation des entrepôts représente une révolution majeure dans le domaine de la logistique. Pourtant, de nombreux professionnels hésitent encore à franchir le pas, questionnant le retour sur investissement (ROI) de ce type de projet. Comment le calculer ? Quels sont les critères à prendre en compte ?

Cet article est destiné à vous aider à démystifier le processus de calcul du ROI de l’automatisation d’entrepôt. Nous aborderons la question cruciale de la rentabilité, en mettant l’accent sur les coûts initiaux, les économies potentielles à long terme et la durabilité. Que vous soyez un dirigeant d’entreprise, un logisticien ou simplement curieux de comprendre comment l’automatisation peut transformer votre organisation, cet article est pour vous.

Approfondissons le sujet ensemble et découvrez comment l’automatisation peut être un tremplin vers l’optimisation de votre entrepôt et la maximisation de votre ROI.

Comprendre l’automatisation de l’entrepôt

Qu’est-ce que l’automatisation de l’entrepôt ?

L’automatisation de l’entrepôt se réfère à l’usage de technologies avancées – comme les systèmes automatisés de gestion des stocks, les robots de prélèvement, ou encore les véhicules guidés automatiquement (AGV) – pour optimiser et accélérer les opérations logistiques. 

Ces technologies permettent de gérer les stocks, de rassembler les articles pour l’expédition et d’exécuter d’autres tâches essentielles de manière plus précise et efficace.

Pourquoi automatiser son entrepôt ?

Automatiser son entrepôt offre une myriade d’avantages susceptibles de transformer vos opérations logistiques et de rendre votre entreprise plus compétitive. Voici quelques raisons principales :

  1. Amélioration de la productivité : Les systèmes automatisés peuvent travailler sans interruption, augmentant ainsi le rendement de votre entrepôt. Selon une étude du MIT, l’automatisation pourrait augmenter la productivité de 20 % en moyenne.
  2. Réduction des erreurs : Les erreurs de prélèvement, de stockage ou d’expédition peuvent coûter cher. L’automatisation, grâce à sa précision, minimise ces erreurs, ce qui se traduit par des économies considérables. 
  3. Amélioration de la sécurité : Les robots ne sont pas sujets aux mêmes risques de blessures que les humains. Ils peuvent donc prendre en charge des tâches potentiellement dangereuses, réduisant ainsi les accidents de travail.
  4. Flexibilité : Les systèmes automatisés peuvent être programmés et reprogrammés pour exécuter une variété de tâches, leur permettant de s’adapter facilement à l’évolution des besoins de l’entreprise.

Il convient de noter que malgré ces avantages, l’automatisation de l’entrepôt nécessite un investissement initial important. D’où l’importance de comprendre et de calculer le retour sur investissement.

Calcul du Retour sur Investissement (ROI) dans l’automatisation de l’entrepôt

Qu’est-ce que le ROI ?

Le Retour sur Investissement, également appelé ROI (de l’anglais Return on Investment), est une mesure financière primordiale utilisée pour évaluer l’efficacité d’un investissement. Il s’agit d’un ratio qui compare directement les bénéfices d’un investissement à son coût initial. Exprimé en pourcentage, le ROI offre une image claire de la rentabilité d’un investissement, indiquant si les bénéfices surpassent les dépenses.

Dans un monde où les ressources sont limitées et les choix d’investissement pléthoriques, le ROI est devenu un outil incontournable pour les décideurs. Il est clair que l’importance du ROI dépasse le cadre de l’automatisation des entrepôts. Néanmoins, en ce qui concerne ce domaine, il demeure un indicateur précieux pour comprendre le potentiel financier de l’automatisation.

Comment calculer le ROI ?

Le calcul du ROI est essentiellement basé sur une formule simple : 

Gains de l‘investissement-Coûtde l’investissement100=ROI en %

Par sa simplicité, cette formule offre une compréhension claire et immédiate de la rentabilité d’un investissement.

Par exemple, si une entreprise dépense 10 000 euros pour automatiser son entrepôt et gagne ensuite 15 000 euros grâce à cette automatisation, le ROI serait de 50%. 

Ce pourcentage traduit une rentabilité significative de l’investissement initial. Cette valeur est un puissant indicateur du succès de l’investissement et une ressource précieuse pour planifier des dépenses futures.

Les éléments à prendre en compte lors du calcul du ROI

Le calcul du ROI ne se résume pas à une simple soustraction et division. Il nécessite une analyse plus approfondie des facteurs qui influencent à la fois les coûts et les bénéfices. Lors de l’automatisation d’un entrepôt, il est crucial de prendre en compte plusieurs éléments clés :

  • Coûts initiaux : L’automatisation d’un entrepôt nécessite un investissement initial qui peut inclure le coût des équipements, l’installation, le logiciel, la formation du personnel et l’intégration système. Ces coûts peuvent être significatifs, surtout pour une automatisation à grande échelle. Toutefois, une étude de Inbound Logistics souligne que malgré leur ampleur, ces coûts initiaux peuvent être amortis sur le long terme grâce aux économies réalisées.
  • Coûts opérationnels : En plus de l’investissement initial, l’automatisation d’un entrepôt engendre également des coûts opérationnels. Il s’agit des dépenses courantes liées à l’exploitation du système automatisé, telles que l’énergie, la maintenance, les mises à jour logicielles et le remplacement d’équipement. Ces coûts doivent être pris en compte lors du calcul du ROI.
  • Gains en productivité : L’automatisation de l’entrepôt peut entraîner une augmentation significative de la productivité. Une étude de l’Université de Berkeley a montré qu’une augmentation de 1% de l’automatisation peut entraîner une augmentation de 0,1% de la productivité globale. Ces gains se traduisent par une capacité accrue à traiter les commandes, une réduction des délais d’exécution et une satisfaction client améliorée.
  • Amélioration de la qualité : L’automatisation peut également améliorer la qualité du travail effectué dans l’entrepôt. En minimisant les erreurs humaines, l’automatisation permet de réduire les coûts liés aux erreurs et aux retours de produits. De plus, en augmentant l’exactitude et la cohérence des opérations d’entrepôt, elle peut aider à renforcer la réputation de l’entreprise pour sa fiabilité et sa qualité.

Il est essentiel de prendre en compte tous ces facteurs pour obtenir une évaluation précise du ROI de l’automatisation d’un entrepôt.

Cas pratique : Exemple de calcul du ROI dans un entrepôt automatisé

Pour illustrer concrètement le calcul du ROI dans un contexte d’automatisation d’entrepôt, prenons l’exemple d’une entreprise fictive, LogiMax. Cette entreprise, spécialisée dans la distribution de produits électroniques, gère un entrepôt de 5000 mètres carrés. Elle a décidé d’investir dans un système d’automatisation complet, avec l’achat de robots de préparation de commandes, un système de gestion d’entrepôt (WMS) et des équipements de stockage automatiques.

L’investissement total pour ce projet s’élève à 2 millions d’euros. Ce coût comprend l’achat du matériel, l’installation, la formation du personnel et les frais de maintenance prévus pour la première année. Après l’installation du système, LogiMax prévoit une réduction des coûts opérationnels et une augmentation de la productivité.

Pour LogiMax, le coût de l’investissement est de 2 millions d’euros.

Le gain de l’investissement est plus complexe à estimer. Il dépend de plusieurs facteurs tels que la réduction des coûts opérationnels et l’augmentation de la productivité. 

Selon une étude de McKinsey & Company, l’automatisation peut conduire à une réduction des coûts opérationnels de 20 à 40 % et à une augmentation de la productivité de 10 à 15 %.

En se basant sur ces chiffres, supposons que LogiMax réalise une économie de 30% sur ses coûts opérationnels, soit 600 000 euros par an, et une augmentation de sa productivité équivalant à un gain de 400 000 euros par an. Le gain total serait donc de 1 million d’euros par an.

Le résultat donne un ROI négatif de -50% pour la première année. Cependant, il est important de rappeler que l’automatisation est un investissement à long terme. Si nous prolongeons notre calcul sur plusieurs années, le ROI devient positif. Par exemple, sur 5 ans, le gain total serait de 5 millions d’euros (1 million d’euros par an sur 5 ans).

Dans ce cas, le ROI serait de 150 % sur 5 ans.

Cet exemple souligne l’importance de prendre en compte le long terme dans le calcul du ROI lors de l’investissement dans l’automatisation d’entrepôt.

L’impact à long terme de l’automatisation sur le ROI

Économies à long terme

L’automatisation des entrepôts peut sembler coûteuse au premier abord, mais c’est un investissement qui offre des économies substantielles à long terme.

L’automatisation réduit la nécessité d’une main-d’œuvre importante. Les robots et les systèmes automatisés peuvent fonctionner 24 heures sur 24, sans pause, ni jours fériés. Elle augmente également la précision et l’efficacité, réduisant les erreurs coûteuses de stockage et de picking.

Enfin, l’automatisation permet une meilleure utilisation de l’espace de l’entrepôt. Les systèmes automatisés peuvent stocker et récupérer des articles dans des espaces qui seraient inaccessibles aux humains, augmentant ainsi la capacité de stockage sans nécessiter d’expansion physique de l’entrepôt.

La durabilité et le ROI

Outre les économies financières, l’automatisation offre également des avantages en termes de durabilité, qui peuvent à leur tour influencer positivement le ROI.

Les systèmes automatisés consomment généralement moins d’énergie que leurs homologues humains. Ils sont plus efficaces dans leurs mouvements, ce qui se traduit par moins de gaspillage d’énergie. De plus, de nombreux systèmes d’automatisation d’entrepôt sont désormais conçus pour être éco-énergétiques, utilisant par exemple des systèmes de récupération d’énergie.

Ensuite, l’automatisation réduit l’impact environnemental en diminuant la nécessité de transports supplémentaires. Une gestion optimisée du stock permet de minimiser le nombre de livraisons nécessaires, réduisant ainsi les émissions de carbone.

Enfin, en termes de conformité réglementaire, de nombreuses juridictions encouragent maintenant la durabilité en offrant des incitations fiscales aux entreprises qui mettent en œuvre des pratiques durables. Ces avantages financiers peuvent améliorer encore le ROI de l’automatisation d’entrepôt.

La durabilité n’est plus seulement un choix éthique, mais également un choix financier judicieux. En intégrant des systèmes d’automatisation durables, les entreprises peuvent non seulement contribuer à la protection de l’environnement, mais aussi optimiser leur retour sur investissement.

L’automatisation d’entrepôt : un investissement rentable et durable

En conclusion, l’automatisation d’entrepôt représente un investissement stratégique majeur pour toute entreprise soucieuse d’améliorer son efficacité opérationnelle et de maximiser son retour sur investissement. Bien que l’investissement initial puisse être substantiel, les économies à long terme en termes de coûts de main-d’œuvre, d’efficacité et d’utilisation de l’espace sont indéniables. De plus, l’automatisation contribue à une plus grande durabilité, ce qui peut avoir un impact positif non seulement sur le plan environnemental, mais également sur le ROI.

Si vous envisagez l’automatisation de votre entrepôt et souhaitez obtenir des conseils d’experts, MTKSA est là pour vous. En tant que spécialistes de l’automatisation, nous offrons une gamme complète de services pour vous accompagner dans votre transition vers une logistique plus efficace et plus durable. 

Nous vous aiderons à évaluer votre retour sur investissement et à mettre en place une stratégie adaptée à vos besoins spécifiques. N’hésitez pas à visiter notre site web pour en savoir plus sur nos services ou à nous contacter directement pour discuter de vos besoins. 

Ensemble, faisons de votre entrepôt un modèle d’efficacité et de durabilité !

Quand faut-il automatiser son entrepôt ?

Quand faut-il automatiser son entrepôt ?

Juin 14, 2023 | Logistique entrepôt

Dans le monde en constante évolution de la logistique, l’automatisation des entrepôts est un sujet qui suscite un intérêt croissant. En plein essor, elle promet une efficacité accrue, une précision inégalée et une vitesse de traitement des commandes sans précédent. Mais quand est-il judicieux de franchir le pas et d’automatiser son entrepôt ?

Le choix de l’automatisation n’est pas une décision à prendre à la légère. Elle nécessite une réflexion approfondie, un investissement conséquent et une transformation majeure des opérations. Toutefois, les avantages qu’elle offre peuvent être déterminants pour la compétitivité de votre entreprise. Dans cet article, nous explorerons les différents aspects de l’automatisation d’entrepôt, de la compréhension de ses principes fondamentaux à l’identification du bon moment pour l’implémenter.

Nous vous invitons à poursuivre la lecture pour explorer quand et pourquoi l’automatisation d’entrepôt pourrait être le choix stratégique qui propulsera votre entreprise vers de nouveaux sommets de performance et d’efficacité.

Comprendre l’automatisation de l’entrepôt

Avant de nous plonger dans les détails et de déterminer le bon moment pour envisager l’automatisation de votre entrepôt, il est essentiel de comprendre ce qu’est l’automatisation d’entrepôt et les principes fondamentaux qui la sous-tendent.

Définition et principes de l’automatisation d’entrepôt

L’automatisation de l’entrepôt fait référence à l’utilisation de technologies et de logiciels pour réaliser des tâches d’entreposage de manière plus efficace et précise que ne pourrait le faire une main-d’œuvre humaine seule. Elle englobe un large éventail de systèmes, allant des machines simples aux solutions plus complexes, intégrant l’Intelligence Artificielle (IA) et la Robotique.

Parmi les technologies couramment utilisées dans l’automatisation d’entrepôt, citons les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS), les systèmes de préparation de commandes automatisés, les véhicules à guidage automatique (AGV), les systèmes de stockage et de récupération automatisés (ASRS) et les robots de préparation de commandes.

Il convient de noter que chaque entrepôt est unique et que le niveau d’automatisation nécessaire dépendra de divers facteurs tels que la taille de l’entreprise, la complexité des opérations et les objectifs commerciaux.

Les bénéfices de l’automatisation d’entrepôt

L’automatisation d’entrepôt offre un certain nombre d’avantages significatifs qui peuvent transformer la manière dont vous gérez vos opérations logistiques.

  1. Amélioration de l’efficacité opérationnelle : Les systèmes automatisés sont capables de travailler 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans risque d’épuisement ou de baisse de productivité. Cela permet une utilisation plus efficace de l’espace de l’entrepôt et une meilleure gestion des stocks. 
  2. Réduction des erreurs : Les erreurs dans la gestion des stocks et la préparation des commandes peuvent coûter cher aux entreprises. L’automatisation minimise ces erreurs en garantissant une précision et une fiabilité accrues. Par exemple, Amazon utilise des robots dans ses entrepôts pour assurer la précision et l’efficacité de la préparation des commandes.
  3. Augmentation de la vitesse de traitement des commandes : Dans un monde où la rapidité de livraison est devenue un facteur clé de satisfaction client, l’automatisation peut considérablement réduire les délais de traitement des commandes. Les systèmes automatisés peuvent récupérer et emballer les produits plus rapidement que les travailleurs humains, permettant ainsi d’expédier les commandes plus rapidement.

Quand envisager l’automatisation de son entrepôt ?

L’évolution de votre activité nécessite une automatisation

  • La croissance rapide de l’entreprise

Lorsque votre entreprise connaît une croissance rapide, la gestion manuelle de l’entrepôt peut devenir un obstacle. Le flux de marchandises augmente, nécessitant plus de personnel, d’espace et de temps. 

Une étude de PWC indique que l’automatisation peut augmenter la productivité de 20% à 30% dans les opérations logistiques.

  • L’expansion vers de nouveaux marchés

En étendant votre activité à de nouveaux marchés, vous pourriez rencontrer des défis logistiques plus complexes. Par exemple, la gestion de produits diversifiés, l’expédition à l’international ou le respect de réglementations spécifiques. L’automatisation peut aider à gérer ces complexités de manière plus efficiente.

  • L’augmentation des volumes de commandes

L’augmentation du volume de commandes peut mettre à rude épreuve les opérations manuelles, surtout pendant les pics saisonniers. Encore une fois, Amazon est un exemple de réussite dans ce domaine, ayant intégré l’automatisation pour gérer efficacement d’énormes volumes de commandes.

Les défis logistiques requièrent une solution automatisée

  • Complexité croissante de la gestion des stocks

Une gestion précise des stocks est cruciale pour répondre efficacement à la demande. Avec des stocks plus importants et diversifiés, la tâche devient complexe. L’automatisation, à travers des systèmes comme les WMS (Warehouse Management System), permet un suivi précis et en temps réel des stocks.

  • La nécessité d’améliorer la précision des commandes

Selon une étude de l’Université de Scranton, les erreurs dans les commandes peuvent coûter jusqu’à 35 % du revenu annuel d’une entreprise. 

Des systèmes automatisés de préparation et d’expédition des commandes peuvent grandement réduire ces erreurs.

  • La réduction des délais de livraison

La livraison rapide est devenue un avantage compétitif majeur. L’automatisation permet de traiter les commandes plus rapidement, réduisant ainsi les délais de livraison. 

Les défis logistiques sont nombreux et variés. Toutefois, l’automatisation, lorsqu’elle est correctement mise en œuvre, peut être une solution efficace pour les surmonter et stimuler la croissance de votre entreprise.

Comment déterminer si votre entrepôt est prêt pour l’automatisation ?

Pour savoir si votre entrepôt est prêt pour l’automatisation, une série d’évaluations et de considérations est nécessaire. Un examen attentif de votre infrastructure actuelle et une analyse précise des besoins de votre entreprise sont des étapes cruciales.

Analyse des besoins et évaluation de l’état actuel de l’entrepôt

Évaluation de l’infrastructure existante

La première étape pour déterminer si votre entrepôt est prêt pour l’automatisation est d’évaluer l’infrastructure existante. Cette évaluation doit inclure une analyse détaillée de la structure physique de l’entrepôt, des systèmes de gestion des stocks actuels, des processus logistiques en place et des ressources humaines disponibles.

Par exemple, une étude de l’Institut Fraunhofer (source) a montré que les entrepôts ayant déjà des systèmes de gestion des stocks efficaces et une structure physique bien organisée peuvent transiter plus facilement vers l’automatisation.

Identification des domaines à améliorer

Une fois l’infrastructure existante évaluée, il est important d’identifier les domaines qui nécessitent une amélioration. Ces domaines peuvent être liés à la précision des commandes, à la vitesse de traitement, à la gestion des stocks ou à la productivité générale. 

Par exemple, si vous constatez que votre entreprise lutte pour répondre à une demande croissante, il pourrait être temps d’envisager l’automatisation pour augmenter votre capacité.

Les facteurs à considérer avant de décider d’automatiser

Avant de décider d’automatiser, il existe plusieurs facteurs clés à prendre en compte.

Coûts d’installation et de maintenance

L’automatisation de l’entrepôt est un investissement significatif. Outre les coûts initiaux d’installation, vous devez également tenir compte des coûts de maintenance à long terme. Assurez-vous d’avoir une compréhension claire de ces coûts et d’avoir évalué le retour sur investissement potentiel.

La taille et la configuration de l’entrepôt

La taille et la configuration de votre entrepôt sont également des facteurs cruciaux. Certaines solutions d’automatisation peuvent nécessiter une grande surface de sol, tandis que d’autres peuvent être adaptées à des espaces plus restreints. Par exemple, les systèmes de rayonnage automatiques à haute densité sont une option viable pour les entrepôts avec un espace limité.

Les compétences et la formation du personnel

Enfin, vous devez également évaluer les compétences actuelles de votre personnel et leur capacité à gérer les nouvelles technologies. L’automatisation peut nécessiter une formation supplémentaire pour votre équipe. 

Étapes clés pour automatiser son entrepôt

Planification de l’automatisation de l’entrepôt

Définition des objectifs et des résultats attendus

L’automatisation d’un entrepôt est une tâche majeure qui requiert une planification minutieuse. Le premier pas vers une transition réussie consiste à définir clairement vos objectifs et résultats attendus. 

Quels problèmes l’automatisation va-t-elle résoudre ? Quels sont les gains en efficacité que vous attendez ? Ces réponses permettront de cibler vos efforts et d’orienter votre stratégie.

Sélection des technologies et des fournisseurs appropriés

Une fois vos objectifs établis, l’étape suivante consiste à sélectionner les technologies et les fournisseurs qui vous aideront à les atteindre. Il existe une large gamme de solutions, des systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) aux robots de préparation de commandes. Chaque technologie a ses propres avantages, coûts et exigences d’installation.

Prenez en compte la compatibilité des technologies avec vos opérations actuelles. Assurez-vous que le fournisseur offre un bon support technique et dispose d’une bonne réputation. Par exemple, Amazon a réussi à augmenter son efficacité opérationnelle en sélectionnant des technologies de pointe pour automatiser ses entrepôts.

Mise en œuvre de l’automatisation de l’entrepôt

Installation des systèmes automatisés

La phase d’installation est l’étape où les plans se concrétisent. C’est un processus complexe qui peut nécessiter des modifications de l’infrastructure existante, l’installation de nouveaux équipements et la mise en place de nouveaux logiciels. Il est essentiel de surveiller de près cette phase pour s’assurer que tout se passe comme prévu.

Formation du personnel

La formation du personnel est un aspect essentiel de l’automatisation de l’entrepôt. Les employés doivent apprendre à travailler avec les nouvelles technologies pour optimiser leur utilisation. La formation peut inclure des démonstrations en direct, des séances de formation en ligne, et du matériel pédagogique.

Suivi et ajustements nécessaires

Une fois le système en place, le suivi continu est essentiel. Cela permet d’identifier et de résoudre rapidement les problèmes qui peuvent survenir. De plus, vous pouvez être amené à ajuster votre stratégie en fonction des retours des employés, des performances du système et des nouvelles technologies disponibles.

L’automatisation d’entrepôt : Une solution stratégique pour une logistique optimisée

L’automatisation des entrepôts n’est pas un simple effet de mode, mais une véritable révolution dans le monde de la logistique. Les bénéfices qu’elle procure, notamment en termes d’efficacité opérationnelle, de précision des commandes et de vitesse de traitement, sont des leviers puissants pour augmenter votre compétitivité.

Cependant, une telle transition requiert une approche bien pensée, une planification précise et une mise en œuvre rigoureuse. Du choix des technologies à la formation de votre personnel, chaque étape compte pour réussir cette transformation.

Êtes-vous prêt à franchir le pas de l’automatisation ? Chez MTKSA, nous pouvons vous accompagner tout au long de ce parcours. En tant qu’experts en solutions logistiques, nous offrons une gamme complète de services pour vous aider à définir vos objectifs, choisir les technologies appropriées et mettre en œuvre efficacement l’automatisation de votre entrepôt.

Alors, ne laissez pas l’avenir vous dépasser. Pour une logistique optimisée et une entreprise plus compétitive, contactez-nous dès aujourd’hui !

Nous sommes là pour vous aider à transformer vos défis en opportunités.

Systèmes automatisés : exemples et applications dans l’entrepôt

Systèmes automatisés : exemples et applications dans l’entrepôt

Juin 14, 2023 | Logistique entrepôt

Dans le monde hyper-compétitif de la logistique, l’automatisation de l’entrepôt est devenue plus qu’une tendance ; elle est maintenant une nécessité. Les systèmes automatisés révolutionnent la façon dont les entreprises gèrent et optimisent leurs opérations d’entrepôt, offrant des gains d’efficacité significatifs et un avantage concurrentiel tangible.

Que vous soyez un professionnel de la logistique cherchant à améliorer les processus de votre entrepôt ou simplement intéressé par l’avenir de l’industrie, cet article est fait pour vous. 

Plongeons-nous dans le monde fascinant de l’automatisation de l’entrepôt et découvrons comment ces systèmes innovants façonnent l’avenir de la logistique.

 

Qu’est-ce que l’automatisation de l’entrepôt ?

L’automatisation de l’entrepôt fait référence à l’utilisation de technologies avancées, telles que les robots, les systèmes de convoyage automatisés et les logiciels intelligents. Ces moyens sont déployés afin d’effectuer diverses tâches traditionnellement réalisées par des travailleurs humains. Ces tâches peuvent inclure la réception, le stockage, la préparation des commandes et l’expédition des produits.

Importance de l’automatisation dans l’industrie logistique

À l’ère du commerce électronique et de la demande de livraison rapide, l’automatisation est devenue une composante essentielle de l’industrie logistique.

L’automatisation permet aux entreprises de répondre plus efficacement aux fluctuations de la demande, d’améliorer la précision des commandes et de réduire les délais de livraison. Amazon, par exemple, a massivement investi dans l’automatisation de ses entrepôts pour gérer l’énorme volume de commandes qu’elle reçoit chaque jour.

Les avantages de l’automatisation de l’entrepôt

L’automatisation de l’entrepôt offre une pléiade d’avantages qui vont bien au-delà de la simple augmentation de la productivité. Elle améliore l’exactitude des opérations, en minimisant les erreurs humaines dans des tâches telles que le picking et le packing. 

De plus, l’automatisation peut augmenter la sécurité de l’entrepôt en réduisant le besoin pour les travailleurs d’effectuer des tâches physiquement exigeantes ou potentiellement dangereuses. Aussi, l’automatisation peut aider à économiser de l’espace en utilisant plus efficacement les zones de stockage verticales, un avantage clé pour les entreprises situées dans des zones où l’espace au sol est coûteux.

L’automatisation de l’entrepôt est un outil puissant qui permet aux entreprises logistiques d’optimiser leurs opérations, d’améliorer leur service client et de rester compétitives dans un marché de plus en plus exigeant.

 

Exemples d’applications de systèmes automatisés dans l’entrepôt

Application de systèmes de gestion des stocks automatisés

Les systèmes de gestion des stocks automatisés sont des piliers essentiels de l’automatisation de l’entrepôt. Leur technologie se base sur des codes à barres, des identifications par radiofréquence (RFID), et d’autres types de capteurs pour surveiller et gérer les niveaux de stocks en temps réel.

Ces systèmes offrent une précision accrue par rapport aux méthodes de gestion des stocks manuelles, réduisant les erreurs d’inventaire et améliorant l’efficacité des opérations. De plus, l’automatisation de la gestion des stocks permet une rotation optimale des produits, en veillant à ce que les articles plus anciens soient vendus avant les plus récents, ce qui est crucial pour les produits périssables.

Utilisation de systèmes de convoyage automatisés

Les systèmes de convoyage automatisés sont une innovation majeure dans le transport interne des marchandises dans les entrepôts. Ces systèmes utilisent une large variété de technologies, y compris les convoyeurs à bande, à rouleaux et à chaîne, pour déplacer efficacement les marchandises d’un point à un autre.

Les systèmes de convoyage automatisés permettent de réduire considérablement la nécessité d’une intervention manuelle dans le déplacement des marchandises, réduisant ainsi le risque d’erreurs de manutention et d’accidents. 

En outre, ils améliorent l’efficacité du processus de préparation des commandes en minimisant les retards de manutention et en assurant un flux constant de marchandises.

Application de robots de préparation de commandes automatisés

Les robots de préparation de commandes ont révolutionné le processus de picking dans les entrepôts. Equipés de capteurs, de caméras et de systèmes de navigation avancés, ils sont capables de localiser et de récupérer les articles avec une précision et une vitesse exceptionnelles.

Ces robots améliorent non seulement la précision de la préparation des commandes, mais ils augmentent également l’efficacité en éliminant les retards causés par la fatigue humaine. De plus, en automatisant le processus de préparation des commandes, les entreprises peuvent libérer leurs employés pour des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Utilisation de systèmes de rangement et de récupération automatisés

Les systèmes automatisés de rangement et de récupération (AS/RS) sont une autre application clé de l’automatisation dans les entrepôts. Ils sont conçus pour stocker et récupérer automatiquement les marchandises à l’aide de dispositifs mécaniques tels que des chariots élévateurs, des navettes ou des grues.

Ces systèmes permettent une utilisation plus efficace de l’espace d’entrepôt en exploitant la hauteur disponible, ce qui peut conduire à une réduction significative des coûts immobiliers. De plus, les AS/RS améliorent la précision de la gestion des stocks en assurant un suivi précis des articles stockés, minimisant ainsi les erreurs d’inventaire et les coûts associés.

En outre, les systèmes de rangement et de récupération automatisés réduisent la dépendance à l’égard de la main-d’œuvre pour les opérations de stockage et de récupération des marchandises. 

Cela se traduit par une diminution des coûts de main-d’œuvre et une réduction des risques d’accidents du travail liés à la manipulation de charges lourdes et aux déplacements sur de longues distances.

En somme, ces systèmes apportent de nombreux avantages, notamment l’amélioration de la précision, l’optimisation de l’utilisation de l’espace, la réduction des coûts de main-d’œuvre et une meilleure efficacité opérationnelle. Adopter ces solutions d’automatisation peut aider les entreprises à rester compétitives dans un environnement de plus en plus exigeant et à répondre aux attentes croissantes des clients en matière de rapidité et de fiabilité des livraisons.

 

L’ère de l’automatisation des entrepôts : une opportunité à saisir

L’automatisation des entrepôts offre une multitude d’avantages. De l’amélioration de la précision à l’optimisation de l’espace, ces technologies sont un véritable atout pour les entreprises cherchant à rester compétitives. 

Avec l’évolution rapide du commerce électronique et les attentes croissantes des clients, l’adoption de ces solutions d’automatisation n’est plus une option, mais une nécessité pour garantir une gestion optimale de vos opérations d’entrepôt.

Chez MTKSA, nous avons une longue expérience dans la fourniture de solutions d’automatisation d’entrepôts adaptées aux besoins spécifiques de chaque entreprise. Que vous cherchiez à améliorer la précision de votre gestion des stocks, à augmenter la vitesse de préparation de vos commandes ou à optimiser l’utilisation de votre espace d’entrepôt, notre équipe d’experts est prête à vous aider.

 

N’hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos besoins et découvrir comment nous pouvons vous aider à transformer votre entrepôt pour le futur. 

Nous sommes impatients de travailler avec vous pour réaliser vos objectifs d’automatisation d’entrepôt.