
SIMGA
Élévateur de Marchandises Automatisé
Le projet SIMGA concernait également la mise en œuvre d’un système d’élévateur. Cela met en évidence la polyvalence et l’importance des solutions d’automatisation verticale dans divers contextes industriels et logistiques, soulignant le besoin généralisé d’un flux de matériaux inter-étages optimisé.
MTKSA a mis en place un système d’élévateur automatisé pour SIMGA. Les capacités générales de MTKSA en matière de systèmes verticaux automatisés furent ici très pertinentes. Ces solutions incluent souvent des fonctionnalités avancées telles que des zones d’accumulation, des barrières de sécurité robustes et des étapes configurables. Les élévateurs de MTKSA sont capables de gérer diverses dimensions et poids de palettes jusqu’à 2000 kg, d’atteindre des cadences élevées allant jusqu’à 120 palettes par heure et de s’adapter à des hauteurs de levage allant jusqu’à 25 mètres.
La mise en œuvre a entraîné une productivité accrue et une sécurité considérablement améliorée dans le transport vertical. Le système automatisé assure une intégration transparente dans les flux logistiques existants. Ces élévateurs contribuent directement à une « meilleure productivité » et à une « fluidité » opérationnelle accrue, soutenant les opérations à grand volume et les principes du Lean Manufacturing grâce à leurs impressionnantes capacités de débit. MTKSA possède une technologie de base standardisée mais hautement adaptable pour l’automatisation verticale. Les capacités générales – un débit élevé (jusqu’à 120 palettes/heure) et des hauteurs de levage significatives (jusqu’à 25 m) – indiquent que ces solutions sont conçues pour des opérations à grande échelle et à grand volume. Cela s’aligne directement avec les principes du Lean Management en minimisant la manutention manuelle et en optimisant le flux de matériaux entre les différentes étapes du processus. Cela démontre la capacité de MTKSA à déployer avec succès une solution d’automatisation verticale éprouvée auprès de différents clients et potentiellement dans diverses industries. Cela met en valeur une gamme de produits robuste qui peut être personnalisée pour répondre à des besoins opérationnels spécifiques tout en offrant constamment des performances élevées, contribuant de manière significative à la rationalisation opérationnelle globale et à l’adoption des principes Lean.