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Carrier

Carrier

Juil 4, 2025

Ligne de Manutention Automatisée pour Transfert de Palettes de Compresseurs

Le projet Carrier illustre la capacité de MTKSA à optimiser des processus industriels complexes en se concentrant sur le transfert de palettes de compresseurs de la zone de réception vers le stockage, puis vers l’unité de production. Les défis majeurs comprenaient la nécessité d’un déchargement rapide des véhicules pour libérer l’espace précieux des quais et une exigence critique de réduction des risques de co-activité liés à l’utilisation de chariots élévateurs au sein même de la zone de production.

MTKSA a mis en œuvre une ligne de manutention automatisée avancée pour Carrier. Cette solution a été ingénieusement conçue pour créer un stock tampon équivalent à la quantité de marchandises livrée par un camion, permettant un déchargement rapide des véhicules et une libération immédiate du quai. Un second flux automatisé a été établi pour acheminer les marchandises de ce stock tampon directement vers l’unité de production, créant un autre stock tampon qui correspond à l’activité d’une équipe entière, déchargeant ainsi le personnel de production des tâches d’approvisionnement directes. MTKSA a également conçu une machine spécialisée qui automatise le transfert des compresseurs de la ligne de convoyage vers des chariots de préparation, éliminant explicitement le besoin de chariots élévateurs au sein de l’unité de production. Le système est capable de gérer efficacement des charges de dimensions et de poids variés, spécifiquement des palettes allant de 1400 à 1900 mm de long, 680 à 760 mm de large, et pesant entre 450 et 1500 kg.

Les bénéfices clés de ce projet sont multiples : un déchargement rapide des véhicules qui optimise l’utilisation des quais, une réduction considérable des risques de co-activité entre les opérateurs et les équipements en minimisant l’utilisation des chariots élévateurs dans les zones de production, et une amélioration de l’efficacité globale de la production en libérant les équipes des responsabilités liées à l’approvisionnement. La polyvalence du système à gérer diverses caractéristiques de charge a encore amélioré la fluidité opérationnelle et la sécurité. Ce projet va au-delà de la simple manutention de matériaux ; il représente une intégration profonde des solutions logistiques directement dans la chaîne d’approvisionnement de fabrication. La création de stocks tampons a un impact direct sur l’efficacité de la production en découplant l’approvisionnement de la demande. L’accent explicite mis sur l’élimination des chariots élévateurs dans l’unité de production et la réduction des risques de co-activité n’est pas une considération secondaire ; cela indique que la sécurité est un principe de conception fondamental qui guide la solution, conduisant à un environnement opérationnel plus sûr, plus efficace et plus conforme. MTKSA démontre ainsi sa capacité à agir comme un partenaire stratégique dans l’optimisation de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement interne, de la logistique entrante à l’alimentation de la ligne de production. Leur approche met en évidence un engagement envers les principes du Lean Manufacturing et, surtout, positionne la sécurité des travailleurs comme une composante intégrale et non négociable de leurs solutions automatisées, améliorant ainsi l’excellence opérationnelle globale et réduisant les responsabilités à long terme.

Groupe Toray

Groupe Toray

Juil 4, 2025

Conception de Convoyeurs Charges Lourdes Bobines 4,5m

Le projet Toray, impliquait la conception de convoyeurs spécifiquement pour des bobines industrielles de 4,5 mètres de long et pesant 4,5 tonnes. Cette spécification représente un défi considérable en matière de manutention de charges lourdes, exigeant une ingénierie de précision et une robustesse structurelle exceptionnelle, car les systèmes de convoyage standard sont généralement insuffisants pour de telles dimensions et poids extrêmes.

MTKSA a conçu et fabriqué des convoyeurs sur mesure, spécifiquement adaptés pour manipuler ces dimensions et poids uniques. En s’appuyant sur sa spécialisation dans les « Systèmes de Manutention et de Transitique », l’expertise de MTKSA s’étend à divers types de convoyeurs, y compris les convoyeurs à rouleaux, à chaînes et à bandes, avec un objectif central d’optimiser les systèmes de transport interne pour un flux continu et efficace. La solution a été entièrement « sur mesure » pour répondre à ces exigences industrielles extrêmes.

Les bénéfices clés d’une telle solution sur mesure résident dans sa capacité à répondre aux exigences industrielles les plus extrêmes, garantissant un transport sûr et efficace de charges uniques et volumineuses, ce qui est essentiel pour les opérations de Toray. Ce projet sert de démonstration éloquente de la prouesse d’ingénierie de MTKSA et de sa capacité à relever des défis de manutention de matériaux hautement spécialisés, à forte charge et potentiellement dangereux, qui dépassent les capacités des solutions d’automatisation conventionnelles. La demande de convoyeurs capables de manipuler des bobines de 4,5 mètres et 4,5 tonnes signale immédiatement une application industrielle très spécialisée et exigeante. La nécessité de convoyeurs « sur mesure » souligne que les solutions prêtes à l’emploi n’étaient pas viables. Cela met en évidence les capacités d’ingénierie avancées de MTKSA et leur volonté d’innover pour des articles uniques, potentiellement dangereux ou logistiquement complexes. Cela positionne MTKSA comme un leader dans la résolution de problèmes de manutention de matériaux de niche et hautement complexes qui nécessitent une expertise d’ingénierie approfondie et des solutions sur mesure. Ils sont le partenaire privilégié pour les clients dont les défis ne peuvent être relevés par les fournisseurs d’automatisation conventionnels, démontrant leur capacité d’innovation dans des environnements industriels exigeants.

Magasin – Logistique Urbaine

Magasin – Logistique Urbaine

Juil 4, 2025

Élévateur de Marchandises Automatisé pour Flux Inter-étages

Ce projet emblématique s’attaque à un défi essentiel de la logistique moderne : l’optimisation des flux de marchandises dans les environnements urbains, où les contraintes d’espace sont omniprésentes. Le client, un grand détaillant, faisait face à des défis importants pour optimiser le mouvement des marchandises entre la zone de réception située au premier étage (R+1) et le service de retrait des marchandises au rez-de-chaussée. Le transfert manuel de palettes lourdes et volumineuses (jusqu’à 3 tonnes et 4,5 mètres de long) prenait « plusieurs minutes » par palette et présentait des risques de sécurité substantiels en raison de la co-activité avec les chariots élévateurs.

MTKSA a conçu et mis en œuvre un système d’élévateur de marchandises automatisé sur mesure pour répondre à ce besoin. Ce système robuste est capable de gérer efficacement des charges palettisées allant jusqu’à 4 mètres de long, 1,5 mètre de large et 2,5 mètres de haut, avec un poids maximal de 3 tonnes. Une caractéristique unique est sa capacité à accueillir deux palettes simultanément. L’élévateur est explicitement décrit comme « plus robuste qu’un monte-charge traditionnel ».

Les avantages clés de cette solution sont multiples et significatifs. Premièrement, elle a généré un gain de temps considérable : l’opération ne prend désormais « que quelques secondes » contre « plusieurs minutes » auparavant, créant ainsi un flux continu de palettes. Deuxièmement, la sécurité a été grandement améliorée. L’automatisation a éliminé le besoin de chariots élévateurs ou de gerbeurs, réduisant considérablement les risques de co-activité et les dangers pour le personnel. Enfin, la solution garantit une haute disponibilité et est conçue sur mesure pour répondre aux contraintes d’espace et de débit spécifiques de la logistique urbaine. La comparaison directe entre « plusieurs minutes » et « quelques secondes » pour le mouvement des palettes fournit une mesure claire et quantifiable des gains de temps et de productivité. Ces améliorations, combinées à une sécurité accrue et une haute disponibilité, se traduisent directement par un retour sur investissement significatif pour le client. Dans un secteur aussi compétitif que le commerce de détail, de tels gains d’efficacité ne sont pas de simples améliorations opérationnelles, mais une source majeure d’avantage concurrentiel. Cela met en lumière la compréhension approfondie de MTKSA des défis uniques de la logistique urbaine et du commerce de détail – espaces limités, opérations sur plusieurs étages et exigences de débit élevé – et sa capacité à fournir des solutions automatisées qui transforment un processus manuel chronophage et risqué en une opération rapide, sûre et automatisée.

Ministère des Armées (L’Aéronavale & SLM)

Ministère des Armées (L’Aéronavale & SLM)

Juil 4, 2025

Ministère des Armées (L’Aéronavale & SLM)

Maintenance et Rénovation de Systèmes de Stockage Automatisés (Girostockeurs/Stockeurs Rotatifs)

Le partenariat de MTKSA avec le Ministère des Armées, englobant les projets « L’aéronavale » et « SLM (Service logistique Marine) », est une illustration éloquente de la fiabilité et de la capacité de l’entreprise à opérer dans des environnements extrêmement exigeants. En 2016, le Ministère des Armées a attribué à MTKSA un contrat public de quatre ans pour la maintenance et la disponibilité de systèmes de stockage automatisés, tels que les girostockeurs et les stockeurs rotatifs, sur les bases de l’aéronautique navale à Lorient, Lanvéoc et Landivisiau. Le défi principal consistait à garantir une fiabilité opérationnelle continue et un dépannage efficace dans un contexte de défense hautement sensible et vital.

La solution de MTKSA a consisté en un « rewamping » (rénovation) complet de ces systèmes, incluant également des transstockeurs et des stockeurs linéaires. La mission première était d’assurer une disponibilité des équipements 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, avec une capacité de dépannage rapide et efficace. Pour atteindre cette haute disponibilité, MTKSA a mis en œuvre un travail d’équipe rigoureux et une amélioration continue des processus d’exploitation, de maintenance et de dépannage. Cela comprenait des opérations de maintenance préventive régulières, un maintien stratégique des niveaux de stock de pièces de rechange, une formation approfondie des opérateurs au fonctionnement des équipements et au diagnostic des dysfonctionnements, ainsi qu’une assistance à distance via diagnostic téléphonique.

Les bénéfices clés de cette intervention sont manifestes : une disponibilité garantie des équipements 24h/24 et 7j/7, essentielle pour les opérations critiques. MTKSA a maintenu un « taux de satisfaction de 100% » avec le Ministère des Armées depuis 2016, un indicateur fort de la constance de ses performances. De plus, le projet a démontré l’adhésion rigoureuse de MTKSA aux exigences strictes de la certification ISO 9001:2015 pour les marchés publics. Un contrat public pluriannuel avec une entité comme le Ministère des Armées est une validation puissante de la fiabilité, de la sécurité et du respect des normes les plus élevées par MTKSA. Le taux de satisfaction de 100% et la conformité ISO 9001 ne sont pas de simples statistiques ; ils attestent de la capacité de MTKSA à opérer dans des contextes où la continuité opérationnelle est primordiale. Le service de « rewamping » souligne également la capacité de l’entreprise à prolonger la durée de vie et à améliorer les performances d’infrastructures existantes et vitales. Cela positionne MTKSA comme un partenaire hautement fiable et de confiance pour les clients ayant des besoins logistiques sensibles ou essentiels à leur mission, mettant en lumière leur expertise non seulement dans l’exécution technique, mais aussi dans la gestion robuste des processus, l’engagement à long terme et la garantie de la résilience opérationnelle des actifs critiques.

Laurent B., Maître principal du centre logistique de l’aéronautique navale de l’Ouest, Ministère des Armées, a exprimé une grande satisfaction. Il a particulièrement apprécié les conseils et le soutien du bureau d’études de MTKSA, notamment pour les services de dépannage et leur capacité d’évolution, décrivant MTKSA comme « réactif, inventif, sérieux » et confirmant que « tous les indicateurs sont au vert ».