Accélérez vos flux et maîtrisez la longue traîne

• La gestion de la longue traîne : Le besoin de stocker un nombre exponentiel de références (SKU) disparates sur une surface au sol limitée.
• Le passage de la palette au colis unitaire : Une atomicité des commandes qui rend le picking manuel extrêmement chronophage et source d’erreurs.
• Les pics de saisonnalité : La nécessité d’absorber les ondes de choc du Black Friday ou des fêtes sans effondrement des systèmes informatiques et mécaniques.
• La logistique inverse (Reverse Logistics) : Le traitement rapide des retours clients pour une remise en stock quasi instantanée.

Pour transformer ces défis en avantages concurrentiels, MTKSA déploie des architectures agiles et évolutives :

• Systèmes de tri et convoyeurs intelligents : Nous intégrons des réseaux de convoyeurs automatisés et des systèmes de tri haute cadence (Sorters) capables d’aiguiller les colis avec une précision frôlant les 100 %, accélérant ainsi massivement vos expéditions.
• Stockage automatisé « Goods-to-Person » : Déploiement de transtockeurs, miniloads (pour bacs et cartons) et tours de stockage vertical pour supprimer les temps de marche des préparateurs et densifier le stockage de votre longue traîne.
• Revamping pour la flexibilité : Plutôt que de construire un nouvel entrepôt, nous proposons la modernisation (rétrofit) de vos équipements existants. Remplacer l’intelligence de vos anciens trieurs ou convoyeurs par des automates de dernière génération permet d’absorber vos pics de charge sans investissement d’infrastructure lourd.
• Maintenance préventive : Nos contrats de maintien en condition opérationnelle (MCO) garantissent une disponibilité absolue de vos lignes lors des périodes critiques de ventes.

Nous intervenons sur les technologies qui composent un magasin automatique :

• Transtockeurs mono-allée ou à changement d’allées.
• Convoyeurs à bandes ou à rouleaux.
• Élévateurs de palettes ou de colis.
• Systèmes mécaniques et hydrauliques.
• Matériels de levage : treuils et câbles, chaines, palans.
• Positionnement avec télémètres laser, lecteurs de code-barres.
• Automates programmables et interfaces homme-machine.
• Logiciels de supervision, WCS (Warehouse Control System), WMS (Warehouse Management System).

Le rewamping ou la modernisation s’impose lorsque les technologies en place ne peuvent plus être maintenues et (ou) quand l’exploitant doit faire évoluer son process.

Le bénéfice secondaire d’une opération de rénovation se trouve aussi dans le remplacement des technologies propriétaires par des systèmes standards, plus simples à maintenir et plus évolutifs.